涂料防止起皱的措施

减少钴锰催干剂的用量，多用铅或锌催干剂和新型复合催干剂，对于烘烤型涂料加用锌类催干剂防止起皱的效果特别突出涂料，减小涂料的粘度，在喷涂过程中喷枪移动速度不能过慢，喷距不能过近，刷涂时不宜簪取涂料过多，注意形成涂膜的厚度不要过高。

防止在边角凹陷处寄存涂料，对烘干型涂料，要按照烘烤干燥技术条件制定逐步升温烘烤的干燥工艺规范应在晾干室内15分钟后，在进入烘干室内逐步升温，如在需烘干采用醇酸树脂磁漆的场合在醇酸漆中加入少量氨基树脂，作为防起皱剂，可大大减少起皱，保证涂膜的完全干燥，严格按照一定的涂装间隔涂装如出现咬低i现象按上述针对咬低的防止措施执行。注意涂料的配套性能，采用挥发较慢的溶剂系统，稀释剂不能加入过多，高沸点石脑油等可降低溶剂的急剧挥发避免在高温高乳胶漆湿情况下施工，加强室内通风，涂装后不可再烈日下暴晒对于起皱现象严重的涂膜，须铲除重新涂装。

注意底材处理需平滑，对于轻微的起皱，需用细砂纸将皱纹磨平去除尘屑，在喷涂或涂装一道涂料，涂料在涂漆面边缘堆积呈现脊状隆起，使干膜边缘过厚的现象也称画框在样板或部件的边缘，漆膜呈现明显的增厚、隆起、有时甚至不干发黏，是侵涂。流涂施工中常见的涂膜缺陷在流涂和侵涂施工涂装中，过氯乙烯漆在被涂部件的边缘和底部涂料会堆积，变厚涂料的流挂弊病造成边缘涂料的堆积，烘烤型的涂料在干燥过程中常常会出现称为画框形式的厚边现象，由于边缘处的溶剂挥发速度较快，涂料中的基料的表面张力梯度，是涂料流向底材的边缘处在涂装尖端处棱角处时，常常会造成边缘覆盖不良过厚或过薄的覆盖情况常常同时发生出现。

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