外墙漆饰面具有造价较低，施工方便，提高工效，色彩丰富和便于维修更新等特点。多年来在各类建筑中得到广泛应用，但也经常发生颜色不匀，掉色、粉化和剥落等问题，严重影响建筑物美观。不少人对建筑涂料作饰面产生怀疑、动摇，甚至反对。其实上述质量问题，主要是由施工操作不当而产生。为防止外墙建筑涂料饰面的质量问题，施工者必须做到以下几点。

一、 涂料质量的要求

    涂料质量是决定饰面好坏的关键。例如，因涂料颜色深浅不一，致使施工后色彩不匀;又如涂料耐水性能不合格，经过一段时间和雨水的冲刷，造成涂料的起皮、脱落。因此施工前必须认真开箱检查，不用不合格产品，特别防止个别厂方趁大量需求涂料之时，以假乱真，以次充好。来料后如发现有色差时，应合理安排，预先混合均匀后再使用。

二、 基层龄期短

    乳液型涂料的涂膜有一定的透气性和耐碱性，可在基层未干透的情况下施工，但混凝土和砂浆基层龄期应分别在28天和7天以上，否则会因基层龄期太短，含水率高，碱度大，与余料粘结不好引起剥落。溶剂型涂料的涂膜透气性差，又有疏水性，如在潮湿基层上施工，容易起皮、脱落。进度而缩短基层龄期。

三、 饰面的要求

    饰面不平整，有明显的接茬或有光面和麻面的差别，喷、刷涂料后，在光影作用下会产生颜色深浅不同，形成“花脸”。因此，在作涂料饰面前，表面有酥松、起砂、粉化现象，应预先用钢丝刷清除干净，蜂窝洞孔处刮水泥乳胶腻子填平。砂浆基层表面用铁抹子压光，再用水刷带出小麻面。

四、 污染的处理

    基层表面如有油污、铁锈、脱模剂等物质，喷、刷涂料后会产生返色、变黄现象。因而，首先应清除基层表面的浮砂和脏污，有油污、铁锈、脱模剂时再用洗涤剂清洗干净。基层砂浆如需加入促凝剂、抗冻剂等外加剂时，必须注意选择在水中溶解度高，析出物质少的品种，以防因析出的碱太多引起涂膜剥落或产生颜色不同。

五、 施工温度低要求

    各种涂料需在一定温度条件下才能形成连续膜，如低于最低温度，因涂料成膜情况不好，会导致涂膜的龟裂、粉化，影响其寿命。因此要严格掌握各种涂料容许的最低施工温度，溶液型涂料一般在0℃以上均可操作，但炎热天因溶剂挥发太快而不宜施工，阴雨天怕涂膜未成型前遭雨破不应施工，乳液型涂料可随品种不同而选择，一般在8℃一15℃之间使用。

六、 错用腻子造成的后果

    基层若有孔洞、凹凸不平的部位，应采用合适的腻子遮掩。使用溶剂型涂料，可用该涂料的清漆加滑石粉或大白粉配成适当稠度的腻子，并以清漆作为底漆。使用乳液型涂料时，不应使用大白、纤维素等强度低、耐水性差的腻子，不然会引起涂层连同腻子一起大片卷落下来，必须采用107胶、白乳胶水泥或同等腻子。

七、 加水加色应注意

    涂料在施工时需要有适宜的稠度。有的施工者未经搅拌均匀，一看稠度大就任意加水，常常发生喷刷后颜色深浅不同和掉粉、空鼓。因此涂料使用前必须充分搅拌均匀。如必须加水应按出厂说明施工，不得任意加水。有的操作者为加重涂料颜色，盲目购买市场上的颜料，往涂料中加色。虽然施工时颜色满足了要求，但因私自加色后，破坏了涂料中一定的化学成份而导致饰面色彩不正和保色性能差。

八、 不正确的喷刷

    喷涂施工时，应均匀喷涂，不得漏喷、虚喷或出浆挂流。刷涂、滚涂施工时，刷、滚方向长短应一致。喷刷涂料不得过厚，如喷刷二遍时，应在第一遍充分干燥后再进行第二遍。滚剂型冷料二遍间隔为24小时，操作时不宜往复多次涂刷。使用乳液型涂料时，可在基层满刷一遍1:3稀释的107胶水或者其他同类乳液水，减少对粉尘的隔离作用，增加涂料与基层的粘结力。涂料的接茬必须在分格缝或阴阳角处，不能任意留茬。